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Rayonnages dynamiques

Travaux de gerbage sur rayonnage dynamique

Chargement et déchargement sur le rayonnage dynamique

Un rayonnage dynamique est un rayonnage qui peut être chargé de marchandises d'un côté, tandis que des marchandises peuvent être prélevées de l'autre côté du rayonnage. Les marchandises sont déplacées d'un bout à l'autre du rayonnage dynamique à l'aide d'éléments d'entraînement ou de la force de gravité et de chemins de roulement.

Utilisation

Les rayonnages dynamiques conviennent pour une grande quantité d'un article avec une taille d'assortiment généralement réduite. L'utilisation de rayonnages dynamiques est aussi appropriée lorsqu'un ou plusieurs des points suivants s'appliquent :

  • Les entrepôts doivent être utilisés de manière optimale
  • Les marchandises doivent être disponibles et accessibles en permanence
  • Plusieurs palettes du même produit doivent être stockées par type
  • Les processus logistiques doivent être structurés de manière claire

Rayonnages dynamiques et procédures de stockage

Principe du FiFo : First-In-First-Out (premier entré, premier sorti). Les marchandises qui sont stockées en premier sont acheminées vers l'autre côté du rayonnage dynamique via des convoyeurs à rouleaux ou d'autres moyens d'entraînement et sont aussi retirées en premier.

Principe LiFo : Last-In-First-Out (dernier entré, premier sorti). Les articles qui ont été stockés en dernier sont aussi ceux qui sont retirés en premier. Ainsi, les articles sont stockés d'un côté du rayonnage et transportés de l'autre côté. Avec ce principe, le retrait des articles s'effectue du côté où les articles ont aussi été stockés. Ainsi, le dernier objet stocké peut être retiré en premier. Les palettes sont poussées contre la pente dans le canal du rayonnage dynamique à l'aide d'un chariot élévateur. On appelle donc ce type de rayonnage aussi un rayonnage à insertion.

Avantages

  • Accès direct : il est possible d'accéder immédiatement aux marchandises - aussi bien en FiFo qu'en LiFo - aux deux extrémités respectives des rayonnages. Selon la hauteur du rayonnage, les palettes sont prélevées soit avec un gerbeur électrique pour les rayonnages jusqu'à 3,5 m, soit avec un chariot élévateur pour les hauteurs de levage supérieures. Grâce aux moyens d'entraînement, les marchandises prélevées sont automatiquement réapprovisionnées. Si le nombre d'articles disponibles est suffisant, une réserve est garantie.
  • Gain de surface de stockage : le stockage compact entraîne un gain de surface de stockage pouvant atteindre 60 %.
  • Un travail plus efficace : les couloirs de desserte des rayonnages sont strictement séparés, ce qui permet d'éviter les perturbations dans le déroulement des opérations. La capacité de préparation des commandes étant plus élevée, le taux de rotation augmente aussi. Les temps de trajet courts améliorent la productivité.

Extensions

Les butées de fin de course du côté du prélèvement permettent aux chariots élévateurs de prélever la marchandise sans pression d'accumulation. Les dommages peuvent ainsi être évités. Les convoyeurs à rouleaux rabattables permettent un nettoyage facile sous le rayonnage. C'est essentiel pour les entreprises qui travaillent avec des produits alimentaires. Mais aussi dans l'industrie pharmaceutique, où l'hygiène et la propreté ont une grande importance.