Quel gerbeur est fait pour moi ?
Le gerbeur est l'une des alternatives les plus intéressantes au chariot élévateur. Il est plus petit, plus maniable et, ne nécessitant pas de carburant, peut être utilisé très efficacement dans les entrepôts intérieurs. Découvrez ici quels autres avantages le gerbeur offre pour les travaux en entrepôt et comment choisir le gerbeur à timon adapté.
Qu'est-ce qu'un gerbeur ?
Le gerbeur est l'un des engins de manutention les plus fréquemment utilisés pour travailler avec des europalettes et des caisses grillagées. Il sert à l'entreposage dans des systèmes de rayonnages, des rayonnages à palettes et des dispositifs similaires, et convient pour le chargement et le déchargement de camions. Il est souvent utilisé dans les halls avec une largeur d'allée limitée pour la livraison et l'expédition de marchandises, ainsi que comme élévateur de matériaux. Pour la prise des charges, il dispose de deux fourches de charge, et l'utilisation se fait par des poignées. Le gerbeur manuel peut être tiré ou poussé et offre une grande flexibilité pour le levage et le transport de charges.
Jusqu'à quelle hauteur un gerbeur peut-il lever ?
Il existe des gerbeurs de différentes hauteurs. Il convient de noter que la hauteur de levage maximale pour les appareils manuels est généralement de 3 mètres, tandis que les gerbeurs électriques peuvent atteindre une hauteur allant jusqu'à 5,6 mètres. La hauteur de levage est un critère décisif pour l'utilisation prévue dans l'entrepôt et la logistique et doit absolument être prise en compte lors de l'achat.
Comment un gerbeur est-il utilisé ?
Pour les modèles manuels, le levage des fourches se fait par des mouvements de pompe du timon ou de la pédale. L'abaissement s'effectue via la poignée de levier sur la tête du timon, qui libère la pompe hydraulique et permet aux palettes de descendre lentement. Le levage et l'abaissement, ainsi que toutes les autres fonctions, sont contrôlés exclusivement via la poignée sur les gerbeurs électriques. Pour en savoir plus, consultez notre Wiki sur l'utilisation des gerbeurs.
Quel gerbeur est le meilleur pour moi ?
Le meilleur gerbeur pour votre utilisation possède toutes les propriétés souhaitées. Intégrez dans votre décision d'achat des facteurs tels que les charges à transporter, la fréquence d'utilisation prévue ainsi que la distance de transport. Tenez également compte si votre entreprise comporte des pentes, des irrégularités du sol ou des portes sur le chemin de transport. Chez Pallit, vous trouverez un grand choix de gerbeurs de première classe avec un excellent rapport qualité-prix pour chaque utilisation.
Pourquoi un gerbeur à palettes avec levée libre ?
Avec un gerbeur doté de la fonction de levée libre, les charges peuvent être levées jusqu'à une certaine hauteur sans que la hauteur totale de construction du gerbeur ne change. Ceci est particulièrement avantageux dans les locaux à faible hauteur, lors de travaux dans des conteneurs ou des camions, ou pour passer des portes et portails de faible hauteur.
Ai-je besoin d'un permis de cariste pour l'utiliser ?
Un permis de cariste n'est nécessaire que pour l'utilisation d'un gerbeur avec plateforme debout ou siège conducteur et à une vitesse de déplacement supérieure à 6 km/h. Cela signifie qu'aucun permis n'est requis pour les gerbeurs manuels, car il s'agit d'un pur équipement piétonnier.
Quelle est la différence avec les transpalettes et les chariots élévateurs ?
- Transpalettes : la différence la plus significative avec un transpalette est la hauteur de levage. Alors que les transpalettes ne sont adaptés qu'au transport de charges au niveau du sol et ne les soulèvent qu'à 120 mm, le gerbeur permet d'atteindre des hauteurs de levage de 5600 mm. Ainsi, les palettes et les caisses grillagées peuvent non seulement être déplacées, mais aussi être déposées sur des rayonnages.
- Chariots élévateurs : pour qu'un chariot élévateur puisse soulever une charge, il a besoin d'un contrepoids. Cela rend les chariots encombrants et lourds. Avec un gerbeur, le centre de gravité de la charge est toujours à l'intérieur du contour du véhicule, de sorte qu'aucun contrepoids n'est nécessaire. Cette propriété rend le gerbeur plus maniable, ce qui lui permet d'être utilisé même dans des espaces plus restreints ou des allées d'entrepôt.
Quels sont les types d’entraînement disponibles pour les gerbeurs ?
Les gerbeurs se distinguent principalement par leur type d’entraînement et leur mode de levage, chacun présentant des avantages et des inconvénients selon l’utilisation :
- Manuel : les gerbeurs manuels utilisent une pompe hydraulique actionnée à la main ou au pied pour lever et déplacer les charges. Ils sont économiques, simples à utiliser et peuvent être employés en extérieur, mais nécessitent un effort physique pour le levage.
- Semi-électrique : ces modèles proposent un levage électrique tandis que le déplacement reste manuel. Ils représentent une solution intermédiaire pour les trajets courts, allégeant le travail de levage tout en étant moins coûteux que les versions entièrement électriques, mais nécessitent toujours une force physique pour le déplacement.
- Entièrement électrique : ces gerbeurs offrent une assistance électrique pour le levage et le déplacement, facilitant grandement le travail des opérateurs. Ils conviennent parfaitement aux grands ateliers et aux longues distances, mais sont plus onéreux et requièrent des temps de recharge.
Quels sont les types de mâts disponibles pour les gerbeurs ?
Le choix du modèle approprié dépend fortement de la hauteur de levage requise, qui est directement liée au type de mât de levage utilisé. Des solutions simples aux systèmes pour grandes hauteurs, différents types de mâts offrent des avantages spécifiques et des domaines d'application. Outre la construction, il existe également des différences de dénomination. On peut distinguer entre un mât mono, simplex, duplex ou triplex. Plus d'infos sur les mâts.
- Monomasque : il s'agit d'un mât à une seule colonne, placé au centre de l'appareil, qui offre l'avantage que l'opérateur a toujours une vue dégagée sur la marchandise chargée et l'environnement. Des hauteurs de levage maximales de 2 mètres sont atteintes.
- Mât simplex : permet un levage jusqu'à la hauteur de construction du mât. Le mât se compose d'une structure de cadre fixe avec un chariot de levage. Ici aussi, des hauteurs de levage maximales de 2 mètres sont atteintes.
- Mât duplex : le chariot traverse d'abord la longueur du cadre extérieur, puis le cadre intérieur sort. Cela permet de doubler efficacement la hauteur de levage. La charge peut être soulevée jusqu'à une hauteur de levage maximale de 3,5 mètres.
- Mât triplex : composé de trois profils de mât emboîtés. Avec le gerbeur Triplex, des hauteurs de levage peuvent être atteintes qui correspondent à environ trois fois la hauteur du mât extérieur. Par conséquent, la marchandise chargée peut être déplacée jusqu'à un maximum de 5,6 mètres.
Comment choisir la bonne hauteur de levage ?
Le point le plus élevé du tablier de fourche étendu définit la hauteur de levage effective, à laquelle il faut ajouter la hauteur de la palette (environ 20 cm). Un gerbeur avec une hauteur de levage de 3 mètres n'est donc que partiellement adapté à un rayonnage de même hauteur ; il est recommandé de prévoir une marge en choisissant un modèle avec une hauteur de levage de 3,3 m ou 3,5 m. Le diagramme de charge du gerbeur est toujours déterminant pour une utilisation sûre, car il détaille les charges admissibles en fonction de la hauteur de levage pour garantir la stabilité.
- Jusqu'à 1 m : montage, table de travail mobile, chargement de marchandises dans des camionnettes
- Jusqu'à 1,2 m : chargement de marchandises dans des camionnettes, empilage de petites palettes
- 1,6 m à 2,5 m : chargement de camions, empilage de palettes et caisses grillagées (passe par chaque porte)
- À partir de 3 m : travaux sur les rayonnages à palettes et les rayonnages hauts
Quelle est la différence entre levée libre et levée initiale ?
Pour le transport de palettes & co., une certaine garde au sol est nécessaire, c'est pourquoi la levée initiale est utilisée sur les gerbeurs. Dans ce cas, seule une élévation des bras de roue est effectuée pour garantir la garde au sol. Ainsi, les seuils de porte ou les tôles de passage peuvent être franchis sans problème. En revanche, sur un gerbeur avec levée libre, la prise des charges s'effectue sans élévation de la hauteur de construction du gerbeur. Ceci est particulièrement avantageux dans les locaux à faible hauteur ou lors de travaux dans des conteneurs ou des camions.
Quels sont les modèles de gerbeurs disponibles ?
Gerbeurs manuels pour le transport manuel en hauteur : les gerbeurs sont actionnés manuellement. À l'aide d'une pédale ou du timon, des charges allant jusqu'à 1500 kg peuvent être soulevées jusqu'à une hauteur de 3 mètres. Il s'agit de ce que l'on appelle des engins de manutention accompagnés, ce qui signifie qu'ils sont contrôlés et dirigés par un opérateur qui les accompagne.
Gerbeurs électriques - Assistance électrique pour le levage et le déplacement : le principe de fonctionnement d'un gerbeur électrique ne diffère pas de celui du modèle manuel. Cependant, dans la version électrique, un moteur électrique prend en charge une partie du travail et offre une assistance électrique pour le levage et le déplacement des palettes et des caisses grillagées. Le gerbeur semi-électrique appartient également à la catégorie des gerbeurs électriques. Dans ce cas, le levage est électrique, mais le transport reste manuel. Avec les gerbeurs électriques, des hauteurs de levage allant jusqu'à 5,6 mètres peuvent être atteintes. Ils sont idéaux pour le chargement et le déchargement de camions sans plateforme élévatrice ni rampe de chargement, ainsi que pour les travaux sur les rayonnages à grande hauteur.
Mini gerbeurs - Petits élévateurs pour demi-palettes européennes : les mini-gerbeurs sont particulièrement adaptés à la manipulation de demi-palettes européennes, également appelées palettes Düsseldorf, et de petits objets. Grâce à leur taille compacte, les mini-élévateurs sont extrêmement maniables et, en raison de leur faible poids, peuvent être facilement soulevés et transportés dans des fourgons ou des camions comme appareils portables. De plus, ces appareils sont utilisés dans les petits ateliers, les espaces restreints et pour l'assemblage. Les mini-gerbeurs sont disponibles en version manuelle ou électrique, ainsi qu'avec une plateforme fixe ou amovible.
Transpalettes ciseaux - Travail et levage ergonomiques : les transpalettes ciseaux sont les successeurs évolués des transpalettes à fourches classiques. Ils atteignent une hauteur de levage allant jusqu'à 800 mm. Un travail ergonomique sans se pencher ni soulever des marchandises lourdes dans les entrepôts, les ateliers et la production est ainsi facilement possible. Sur les fourches de 1150 mm de long, il est possible de prendre et de soulever principalement des europalettes. Les transpalettes ciseaux sont disponibles en version manuelle et électrique. Il existe également des modèles Quicklift.
Achat, location ou leasing ?
Lors de l'acquisition de gerbeurs, quatre options sont principalement pertinentes : les gerbeurs peuvent être achetés neufs, loués, achetés d'occasion ou loués avec option d'achat (leasing).
- Achat neuf : celui qui achète un gerbeur neuf opte pour un chariot élévateur destiné à une utilisation régulière et durable dans l'entreprise. L'achat neuf offre l'avantage décisif de pouvoir déterminer soi-même l'équipement et de permettre des fabrications spéciales. Les coûts d'une nouvelle acquisition se situent dans la fourchette à quatre ou cinq chiffres. L'inconvénient est l'immobilisation importante du capital.
- Occasion : si vous achetez un gerbeur d'occasion, les coûts d'acquisition sont moindres. Cependant, le choix en matière d'équipement est beaucoup plus restreint et il faut s'attendre à des coûts de réparation plus élevés au cours des années suivantes.
- Location : la location d'un gerbeur est une option pertinente pour combler les goulots d'étranglement à court terme dans l'entrepôt. Les coûts à long terme sont ici les plus élevés. La location se fait à la journée, à la semaine ou au mois.
- Leasing : les frais de leasing sont payables mensuellement ou trimestriellement et confèrent le droit d'utilisation. En règle générale, le bailleur prend en charge le service et l'entretien. À la fin de la durée, l'appareil est restitué ou acheté au prorata de sa valeur résiduelle. Cette option est intéressante lorsqu'un grand nombre de gerbeurs doit être utilisé, car le bailleur remplace les gerbeurs défectueux pendant la durée du contrat par des équipements équivalents. Cela permet une grande prévisibilité des coûts.
Où les gerbeurs sont-ils utilisés ?
Les gerbeurs trouvent de multiples utilisations dans le transport et la manutention de palettes et de caisses grillagées. Ils sont particulièrement adaptés aux entrepôts de petite à moyenne taille avec un faible à normal volume de marchandises. De plus, les gerbeurs offrent de nombreuses possibilités d'utilisation pratique dans les domaines de l'expédition, du stockage et de nombreuses autres industries :
- Industrie métallurgique
- Industrie de l'emballage
- Industrie du verre
- Industrie du recyclage
- Industrie chimique
- Bâtiment et construction
- Logistique
- Ingénierie mécanique
- Entreprises artisanales
Les gerbeurs conviennent comme tables de travail dans l'assemblage ou les ateliers, pour soulever des marchandises au-delà de la hauteur de levage d'un transpalette manuel, pour surmonter les différences de hauteur en production, pour stocker des palettes dans des rayonnages à grande hauteur, pour charger et décharger des camions et des transporteurs, pour la livraison et l'expédition de marchandises dans les entrepôts, ainsi que pour l'empilage de palettes.
Quels contrôles de sécurité doivent être effectués ?
Pour des opérations d'entrepôt sûres, des mesures de protection structurelles telles que les dispositifs anti-chute et les protections anti-choc, ainsi que des distances minimales, sont importantes. La loi prescrit un contrôle quotidien des engins de manutention pour détecter l'usure et les défauts. De plus, un contrôle annuel par un expert est obligatoire, dont la preuve doit être archivée pour les modèles (semi-)électriques et confirmée par une vignette de contrôle. Pour les gerbeurs manuels, cette preuve n'est requise que sur demande. L'entrepreneur est responsable du respect des autres règles de sécurité, y compris les voies d'évacuation et les marquages.
Qu'indique le diagramme de charge sur le gerbeur ?
Le système composé du gerbeur et de la charge fonctionne comme une bascule et est soumis à l'effet de levier. Pour éviter tout basculement, le côté du véhicule avec le conducteur doit toujours être nettement plus lourd que le côté de la marchandise chargée. Lors du levage, le centre de gravité de la charge s'éloigne du véhicule, ce qui réduit la capacité de charge à mesure que la hauteur de levage augmente. Il en résulte que plus la charge est levée haut, plus la capacité de charge admissible est faible. Il est donc essentiel de toujours respecter le diagramme de charge du gerbeur afin de connaître la capacité de charge réelle à chaque hauteur de levage. Lire correctement le diagramme de capacité de charge.
Quels sont les travaux de maintenance nécessaires pour les gerbeurs ?
Les travaux de maintenance peuvent être effectués par du personnel ayant une formation en mécanique. Outre le contrôle de l'huile hydraulique et la purge, la vérification quotidienne des appareils fait également partie des tâches de maintenance. Le contrôle quotidien est nécessaire pour identifier les problèmes apparents. La maintenance des gerbeurs peut également être effectuée par des entreprises de service spécialisées. Il existe souvent un contrat avec ces entreprises, ce qui implique une collaboration régulière. La réparation peut être effectuée directement sur place ou dans un atelier spécialisé. Cela dépend également du type de défaut.
- Faire l'appoint d'huile : un niveau d'huile suffisant est nécessaire pour que la pompe hydraulique puisse transmettre la pression au dispositif de levage. Il s'agit d'une huile incompressibles afin que la pression puisse être directement transmise. Seule l'huile déjà présente dans le système hydraulique peut être ajoutée. En principe, les gerbeurs n'ont besoin que de très peu d'huile, car il n'y a pas d'usure comme dans le cas d'un moteur qui doit être régulièrement rempli. Dans des environnements sales, il est néanmoins conseillé de le faire pour réduire l'usure interne. Il est donc recommandé de vérifier l'huile hydraulique tous les 6 mois. Un remplissage jusqu'au bord inférieur de l'orifice de remplissage est suffisant. D'autres informations importantes, comme la quantité, se trouvent dans le manuel d'utilisation.
- Graisser la chaîne de levage et les pièces mobiles : La chaîne de levage est une partie importante du gerbeur. Pour une longue durée de vie, elle doit être nettoyée et graissée au besoin. Vérifiez si la chaîne présente des signes d'usure. Pour le graissage, un spray pour chaîne, qui est pulvérisé à l'intérieur des maillons de la chaîne, est adapté. Les pièces mobiles du gerbeur doivent être graissées au moins tous les 3 mois. En fonction de la durée et de la fréquence d'utilisation, un intervalle plus court peut être nécessaire.
- Purger le gerbeur : si le mouvement des fourches diminue lors de l'actionnement de la pompe, de l'air dans le système hydraulique pourrait en être la cause. Une purge peut y remédier. Sans charge, placez le levier en position d'abaissement, puis pompez jusqu'à ce que l'air se soit échappé du système hydraulique. Ensuite, le travail devrait pouvoir reprendre normalement.
Les fourches ne se lèvent pas. Que puis-je faire ?
- La viscosité de l'huile est trop élevée ou il n'y a pas assez d'huile : Si la viscosité est trop élevée, changez l'huile. S'il n'y a pas assez d'huile dans le système hydraulique, faites l'appoint.
- L'huile est sale : Éliminez les saletés si possible et remplacez l'huile.
- Dysfonctionnements du dispositif de déchargement : Réglez correctement le dispositif de déchargement.
- Air dans le système hydraulique : Purgez le gerbeur.
Que faire si les fourches ne peuvent pas être abaissées ?
- Dysfonctionnements du dispositif de déchargement : réglez correctement le dispositif de déchargement.
- Pièces déformées et endommagées : remplacez les pièces déformées ou endommagées.
