Hoogbouwmagazijn
Opslag van goederen in hoogbouwmagazijn
Het hoogbouwmagazijn begint op een hoogte van twaalf meter en biedt ruimte aan duizenden pallets. Het is een efficiënt opslagsysteem met een uitstekend ruimtegebruik, waar hoge investeringskosten tegenover staan. Moderne logistiek vertrouwt op veel gebieden op de mogelijkheden van hoogbouwmagazijnen.
Definitie
Een hoogbouwmagazijn (HBW) huisvest zijn stellingen in een magazijn met een minimale hoogte van twaalf meter en een maximale hoogte van 50 meter. In dit type magazijn kunnen duizenden tot honderdduizenden palletplaatsen worden ondergebracht.
Het hoogbouwmagazijn wordt gekenmerkt door hoog ruimtegebruik en beheer van het volledig elektronische systeem met een magazijnbeheersysteem.
Constructie
Palletstellingen zijn over het algemeen gemaakt van staal of hout, waarbij stalen constructies de norm zijn. Zelfs houten palletstellingen kunnen hoogtes van 30 meter bereiken.
Ze kunnen worden ontworpen als manuele stellingen in een hal of als volledig geautomatiseerde stellingen in siloconstructie. Er zijn talloze vormen. Het precieze ontwerp hangt sterk af van de vereisten; in de praktijk nemen hoogbouwstellingen zeer verschillende vormen aan en worden ze op verschillende manieren uitgerust.
Voordelen en nadelen
Bij de beslissing voor of tegen een hoogbouwmagazijn spelen zaken als ruimtegebruik en kosten een belangrijke rol.
Voordelen |
|
Nadelen |
|
Opslaggebied
Goederen worden opgeslagen in de opslagruimte. Er is een gangpad met een stelling bediening machine (SRM) tussen elke twee rijen schappen. Deze beweegt op rails of door inductie in het gangpad om de goederen op te slaan en op te halen.
Of de SRM's automatisch worden aangestuurd, hangt af van het orderverzamel principe:
- Orderverzamelen in de voorzone (goederen naar man) → automatische besturing
- Direct orderverzamelen in het schap (man naar man) → manuele besturing
In geautomatiseerde magazijnen heeft elke gang een opslag- en ophaalgebied als laad- en lospunten voor de vorkheftrucks. In een handmatig magazijn bevinden de overdrachtspunten voor de vorkheftrucks en stapelaars zich aan de voorkant.
De levering van goederen en het ophalen ervan vindt plaats in de voorzone. Als het een automatisch bediend systeem is, bevinden de bijbehorende orderverzamelstations zich in de voorzone. De pallet gaat dan van het hoogbouwmagazijn naar het orderverzamelstation en weer terug.
Er is verschillende transportbandtechnologie nodig om de voorzone op te zetten. Deze bestaat uit de volgende onderdelen:
- Kettingtransporteurs
- Rollenbanen
- Heftafels
- Roterende tafels
- Overschuiftafels
- Vervoerwagens ( zonder bestuurder)
- Verplaatsingswagens
- Verticale transportbanden
Goederen worden ook geïdentificeerd voor het magazijnbeheersysteem in de voorzone. Barcodes en smart labels dienen als automatisch leesbare identificatiecodes die direct aan de goederen worden bevestigd. Op dit punt worden de goederen ook uit het magazijnbeheersysteem geboekt. In de praktijk wordt dit het identificatiepunt genoemd.
Controle en beheer
Een IT-systeem neemt de controle en het beheer van het hoogbouwmagazijn over. Afhankelijk van de grootte van het magazijn kan het besturingssysteem zeer complex zijn. Vaak is er ook een ERP aangesloten voor resourceplanning. Dit omvat ook een magazijnbeheersysteem dat communiceert met de materiaalstroom computer. De corresponderende computer bestuurt de transportband technologie in de voorzone.
Het IT-systeem is verantwoordelijk voor het opslaan en ophalen van goederen en werkt volgens specifieke richtlijnen. Er zijn in wezen twee verschillende principes:
- Dynamische opslag: het systeem selecteert de eerstvolgende vrije opslaglocatie voor opslag.
- ABC-strategie:vaak gebruikte producten worden in het A-gebied geplaatst, dicht bij de opslag- en opvraag locatie. Het B-gebied bevindt zich op een gemiddelde afstand en het C-gebied bevindt zich aan de achterkant van het magazijn.